脉冲布袋式除尘器 环保除尘设备 除尘系统

脉冲布袋式除尘器

工业排放的粉尘村爱的理化性质的不同， 对人体的危害性质和程度也不一样， 我司从保护劳动者安全健康生产的基本理念而研发生产出来的脉冲式布袋除尘器， 是一种应用非常广泛的除尘系统， 在不改变粉尘物理特性的同时， 确保清灰更彻底， 过滤更精细， 维护更方便，目前已应用到各行各业， 适用于冶金，木工， 建材， 水泥， 机械化工， 电力， 轻工业的粉尘气体的净化和物料的回收。

设备结构：

1. 喷吹管， 负责喷吹导流。

2. 电磁脉冲阀，负责压缩空气开启和关闭。

3. 气包， 储存压缩空气。

4. 除尘布袋，过滤粉尘的核心部件。

5. 除尘网笼，支撑除尘布袋。

6. 控制仪，负责控制压缩空气开启关闭和排灰系统的工作。

7. 输送带关风器（电动关风器），将除尘器中的物料连续不断的及时排出。

8. 消声器，减少电机噪音的排放。

9. 控制电箱，控制和启停设备。

10. 风机，提高气体压力排送气体。

工作原理：含尘气体从各除尘分支管道进入总管道后在进入旋风除尘器，过滤掉一部分粗颗粒粉尘后再进入布袋除尘器入口，从除尘器进风口进入灰斗，由于粉尘的重力作用， 粗颗粒在重力作用下， 直接沉降在灰斗内， 其余含尘气体经导流板上升到中箱体， 均匀分布于各滤袋。 此时粉尘被阻流在滤袋外表面， 被过滤后的干净气体经布袋花板进入上箱体， 由排风道排出。 当滤袋外表面粉尘积压增厚道一定程度时（设定的时间）。脉冲控制装置发出信号关闭第一室进风口阀门， 喷吹装置开始工作，压缩空气从极短时间顺序通过脉冲阀及喷吹管上的喷口向滤袋喷射， 使滤袋震动在振动力的作用下，附在滤袋外表面的粉尘脱落滤袋落入灰斗，当除尘器第一室清灰完毕后，打开第一室进风口阀门并关闭第二室进风口阀门， 第一室又参加过滤工作， 第二室开始开行离线清灰， 从此逐室进行， 由于实现了离线清灰， 提高了清灰效果。

整个清灰控制采用PLC可编程控制器控制， 控制方式分为自动定时，和手动控制两种方式。

除尘器处理风量的选择： 除尘器处理风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量， 小型除尘器处理风量小到只有几立方米每小时， 大中型除尘器风量可达上百万立方米每小时， 除尘器风量的大小决定除尘器工作效率的高低以及除尘器大小型号的不同。

除尘器的风量选择要合理：

1. 如果除尘风量选的过大，那么设备的占地面积和投资都会增加。

2. 如果除尘风量选的过小，除尘器在超风量的状态下运行，滤袋就会很容易发生堵塞， 寿命逐渐缩短，压力损失增大，除尘效果就会降低，我们公司生产的脉冲除尘器由多种规格，不同规格大小由客户根据要处理的风量大小所决定的。

优点：

1. 除尘效果好，处理微细粉尘的排尘浓度也可以远低于国家排放标准。

2. 适应性强， 对各种性质的粉尘都有很好的除尘效果。

3. 规格多样化，有大有小的风量除尘器， 应用很灵活。、

4. 便于回收干燥物料， 没有污泥处理， 污水污染以及腐蚀等问题。

验收指标

1. 各吸罩烟尘收集≥90%。

2. 除尘效率≥99.5%

3. 粉尘排放浓度≤50mg/㎥

4. 林格曼黑度： 1 度

气动喷粉精炼罐/电动喷粉精炼罐

主要特点： 喷粉精炼兼具传统溶剂精炼和气体精炼的优点， 精炼效果远远大于上述两种单一精炼效果， 综合考虑了熔剂和精炼气体的精炼优势，通过精炼气体作为介质将熔剂充分喷射到熔体中使精炼均匀，平稳，简单的操作工艺便于使用， 维护， 同时弥补现场条件的诸多限制。

使用说明：

1. 将所需的精炼剂放入喷粉罐中并压紧盖子。

2. 打开气体管路开关，待精炼气体由精炼管中喷出把精炼管插入熔体中进行精炼， 精炼中应均匀移动精炼管， 使熔体精炼完整，通过调节压力控制熔体喷溅高度。

3. 精炼完毕将精炼管取出， 再通气一分钟， 关闭气体。